模具是工业生产的基础工艺装备，被誉为“制造业之母”，在电子、汽车、电器、仪器、通讯等产品中，6 0％ －8 0％的零部件都要依靠模具成形，模具的质量直接决定了产品的质量。模具按照用途分为塑料模、冲压模、铸造模、压铸模、锻造模、橡胶模、玻璃模等类别，其中塑料模具占总量的4 4 %，冲压模具占3 7 %、铸造及压铸模具占1 0 %，其余约占9 %。随着市场竞争的日益加剧以及客户要求的提高、制造成本的不断上升，模具行业不得不向更高加工精度、更短生产周期、更快生产效率努力，以提升企业综合竞争力！嘉士德专注润滑油行业数十年，下面分享一下模具行业用润滑油的完成解决方案，给相关行业的朋友一个参考，详情可拨打400-1066-560咨询！

一、模具机加工行业面临的5大挑战

        1. 需要更好的环境，工人对自身健康的保护意识越来越强，他们希望工作环境好，且工作负荷能减轻。

        2. 需要更高的精度，模具的精度直接决定了产品的精度，模具精度要求不断被提高，维护不当极易造成重大损失。

        3. 需要更快的速度，模具被称为“制造业之母”，汽车、电器、数码产品的更新换代越来越快，这也要求模具行业的交货周期大幅缩短。

        4. 需要更稳定的质量，模具制造流程涉及几十个加工工序，几十到上百个零部件。任何一个环节出现尺寸误差或变形，都可能导致返工甚至模具报废。

        5. 需要成本优势，在信息透明化的今天，市场竞争越来越激烈，模具企业要想生存，必须具备成本优势。

二、模具机加工行业面临的6大困扰     

三、模具行业使用切削液常见7 大问题

        1.机床水箱脱漆

        2.机床或模具容易生锈

        3.刀具磨损快

        4.切削液容易发臭变质

        5.切削液泡沫溢出

        6. 刺激皮肤，手长红斑,员工健康受损

        7. 不同工序采用不同的产品，

 8. 影响生产，维护麻烦

四、嘉士德，为您带来完整的行业解决方案

五、模具机加工行业润滑清洗产品解决方案

嘉士德推荐产品——嘉士德加工中心切削液CF503(适用于模具行业所有切削/磨削工序) 

1.卓越的溶解性能：加水后易溶解，不会出现如同传统乳化液般上层浮油现象，若机床的导轨油、液压油进入亦可完全溶解，减少由于水池面聚集浮油导致细菌产生影响使用寿命的现象发生。

2.卓越的加工精度：含适量的矿物油，配以多种润滑极压添加剂，提供卓越的加工精度，特别适合高精度及高速的切削加工。

3.卓越的沉降性能：可以将磨削产生的废屑聚合并沉降，减少细微颗粒对高速切削和磨削的影响，提供卓越的表面光泽度。

4.卓越的防锈性能：独特的防锈机理，即使长期使用防锈性能也维持不变，加工后的工件提供3-7天的防锈期，保护机床及工件不被腐蚀。

5.卓越的消泡性：在每分钟高度20000转的高速下或高压泵下均不会有泡沫溢出。

6.杜绝有色金属变色：特别添加有色金属腐蚀抑制剂，对于铜、铜合金、铝合金等材质均可保障长时间不变色。

7.刀具使用寿命长：内含多量抗极压添加剂，保护刀具不被磨损，节约生产成本。

8.安全环保：采用独特的生物稳定体系，使细菌不易生长，切削液长时间使用依然保持气味清新。不含甲醛、亚硝酸钠等有害物质，不刺激皮肤，保护工人健康。
9.综合成本低：在良好维护下单机使用寿命在6-12个月，综合成本低。

嘉士德推荐产品——嘉士德加工中心切削液CF810 

1.卓越的润滑性能：采用独特高效润滑添加剂，令工件获得较佳的表面光洁度并有效延长刀具使用寿命，适合于高精度及高速切削加工工艺。
2.卓越的防锈性能：具出色的防锈性能，可免除工序间生锈。
3.卓越的冷却性：低粘度，冷却速度快，适用于高速切削；并可快速排除加工产生的屑粒。
4.低油雾：含高效油雾沉降剂，快速将冲击产生的油雾凝结成油滴，减少损耗。
5.用途广泛：含非活性硫及抗腐蚀性的极压添加剂，对有色金属腐蚀减到较少；对黑色金属及绝大部份有色金属加工(如铝、镁等)均有较佳效果。

嘉士德推荐产品——嘉士德深孔钻削油CF210 

1、较佳的加工效果：本品含有冲洗能力极强的清净分散添加剂，配合液体的射出压力，能够非常容易的将钻削所产生的细微碎屑、切削形成的高温氧化油垢等全部分散并带出，内孔光亮且精度高。

2、延长钻头使用寿命：含有多种极压抗磨添加剂，有效杜绝刀刃口切削积瘤的形成，降低刀具使用成本。

3、提升生产效率：含有合成酯等多种好的效果减磨添加剂，有效减少刀刃与金属之间的摩擦，提供更快的切削速度和更大的进给量，使生产效率得以提升。

4、安全环保：高压传送时不易产生泡沫与雾化，气味低、不刺激皮肤，工人乐于使用。

嘉士德推荐产品——嘉士德真空淬火油QC301 

1、生产效率高：采用高度精炼的基础油，馏程窄，很容易达到理想的真空度，生产效率高
2、适合等温分级淬火：能显著减少模具淬火时产生的热应力和组织应力，是减少复杂模具变形的有效方法。

3、使用寿命长：具有卓越的抗高温氧化性，不容易产生胶状物质或油泥

嘉士德推荐产品——模具清洗防锈油P701 

1、卓越的清洗性能：对于各种油污具有很强的溶解清洗功能，将P701喷在模具上再用棉布擦拭，可以轻松将防锈油、冲压油、拉深油、机油等清洗干净，一物二用。

2、超强的防锈保护：完全百分百防锈剂成分，可在光洁的模具表面形成具有良好的膜层抵抗水分入侵，在5%盐水喷雾防锈测试中超过50小时，模具在室内环境下防锈期超过2年以上。

3、使用成本低：油品低粘度，用透明的喷雾壶装喷雾使用，成本节约、不会浪费，与400毫升支装防锈剂相比，由于节省了包装罐、纸箱、推进剂、压缩气体、人工费用、气雾剂专用包装线的投资等，虽然防锈期长一倍，但使用成本反而降低20%以上。

4、安全环保：不含气雾推进剂如氟利昂等，不含有防锈剂中常见的重金属-钡和有害挥发性气体，符合ROHS标准，保护员工健康。闪火点远远高于传统气雾剂装防锈剂，杜绝火灾隐患。

5、易于识别：透明荧光绿，便于识别是否喷油防锈剂。

嘉士德推荐产品——火花机油EDM-1、2 

1、加工精度高：本产品具有良好的介电特性和冷却特性，便于对放电进行控制，具有极低粘度，在放电间隙中可以自由流动，有利于固体颗粒的快速脱除。

2、改善工作环境：本品挥发性低，不含苯，无有害成份，无刺激气味。在加工中不会对工人造成不舒服的感觉。

3、不含氟化物和氯化物，不会破坏臭氧层，符合环保要求。

4、优质的综合性能，减少了因清洗过滤器和换油而造成的停机。

5、安全可靠：不仅闪点高，而且低挥发性，减少火灾隐患。

6、不含芳香烃及环烷烃，不会腐蚀橡胶或塑料零件。

嘉士德慢走丝冷却液防锈维护剂CF-801M 

1.卓越的防锈性能：含多种好的效果防锈添加剂，对工件和机床提供卓越的防锈保护，加工后的钢材具有15天以上的防锈保护期，铜材、铝材均有三个月以上的抗氧化保护期。

2.卓越的沉降性能：对金属颗粒、金属离子具有聚合沉降功能，不必频繁更换过滤器，不易出现断丝现象，提高切割效率。

3.安全环保、使用方便：无色无味，对皮肤无刺激，只需添加4%到纯净水或蒸馏水中即可使用。

4.应用广泛：日本沙迪克、三菱、牧野；瑞士阿奇夏米尔、台湾庆鸿、精呈、徕通、三光等品牌等慢走丝机床均应用此款产品。

嘉士德推荐产品——嘉士德线切割加工液CF-601K 

CF-601K呈淡黄色清澈液体，由具有洗涤、润滑、清洁、防锈、灭弧等多种功能性添加剂调和而成，加水稀释后为半透明液体，是传统切割乳化油的较佳替代品！

1.无条纹：工件容易取下，表面呈银白色或本色，表面光洁度相对乳化油加工时提高半级。

2.高效率：使用较大电流（如3.5A）长时间切割稳定，效率比线切割乳化油提高15%以上。

3.大厚度：切割厚度在500mm左右较顺利切割。

4.低丝耗：冲洗性能卓越，不易断丝，钼丝损耗少。

5.无刺激：对皮肤及呼吸道无刺激，废液直接用净水稀释，可达二级排放标准。

6.不含油：机床及工作场地干净，废液直接用净水稀

 六、模具机加工行业润滑清洗产品技术参数