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随着社会的发展和科学的进步，环境保护已经成为中国面临的较大课题之一。那么如何还能使石灰窑节能减排呢?下面就由环保石灰窑厂家为您讲解一下吧？
环保石灰窑，包括炉体、炉膛和出灰口，炉膛周围设置有砖层，砖层外依次设置有硅酸铝纤维毡层、砖层。面包的外层覆盖着铁片;炉顶设有烟道，烟道通过风机通过管道与除尘器相通，在除尘器的排尘管口下方设有石灰池。本实用新型专利技术结构设计合理，保温效果好，热量损失小，除尘通过集尘器上管通过，排尘管口下方石灰池吸附脱硫处理颗粒粉尘，集尘器顶管向高空气无尘排烟，对空气污染小。是一种理想的环保石灰窑。
石灰窑主值迅速增加，石灰窑单次消耗下降，热效率越来越高，但石灰窑特殊的结构和石灰窑燃烧过程的特点，决定了石灰窑热操作过程复杂，在运行过程中相对难以控制，产品质量波动较大，能耗较高。同时，燃料成本占石灰生产总成本的70%以上。石灰窑能否做好节能工作，是很多中小企业关注的焦点。
为了控制成本，达到高产、优等、低耗的目的，需要对现有石灰窑热运行系统进行分析和研究。
石灰窑烟气中O2含量为14。96%(文中含量指体积分数)，CO2气体含量为19。91%，与理想烟气组成:O22%-4%，CO2约30%相比，差距较大。若烟气含氧量为4%为理想值，则按现有烟气含氧量14%计算。96%时，空气过剩率为1。8145.过剩风量达到1。8145次。如果计算废气中的二氧化碳含量，则空气过剩率为零。5067，此时过量的空气量约占总排烟量的1/2。
因此，应严格控制石灰窑的排风量，同时控制排风湿度。
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