有用户朋友说，我们的新机床为什么用水溶性切削液后出现机床锈蚀？本来花大几十万买的机器却因几千元的水溶性切削液而面目全非？这里切削液厂家嘉士德提醒广大用户朋友们一定要买体系稳定的水溶性切削液，同时，我们也要在机床的维护跟保养方面下更大的功夫，以控制锈蚀的产生

  如何控制机床锈蚀？下面切削液厂家来各大家一起探讨一下，大致有以下几个方法：

　　1、为防止水对金属表面的腐蚀导致机床锈蚀，应经常用润滑油、脂对机床进行充分润滑，在机床的重要部位涂抹润滑脂。

2、准确控制水溶性切削液浓度。防止浓度过低导致铁屑粘附在机床角落，引起锈蚀。当机床停止工作时，用水溶性切削液冲洗干净机床表面，并及时清理堆积的铁屑。

3、停机后，打开机床护罩，以驱散机床工作区的潮湿空气，可在机床顶部涂抹一层防水润滑脂保护，必要时安装排风扇加快空气流通。

4、为避免细菌的滋生的繁殖，应及时补加或更换水溶性切削液，尽量使用去离子水配液。

　　5、为防止电蚀的发生，应在夹具和工作台的接触表面，定位螺钉、加紧螺栓的表面，涂抹一层防水润滑脂，而且应使机床严格的接地，仅使电器柜接地是不够的。

　　6、为防止水溶性切削液渗入机床内部，应使用优质氟塑料制成的弹性密封件。这可以延长机床及其部件的寿命。

　　7、对于新机床水溶性切削液的防锈作用，是靠切削液与导轨接触后形成的一层油膜实现的，而切削液要在表面形成油膜是需要一定时间的，而且新机床导轨表面多少有一些杂质，建议：用2%切削液清洗机床2小时，洗后首次添加的浓度比正常使用浓度高2%，使用一段时间后，可调回至正常浓度。

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